防爆高速離心機在廣泛用于生產工藝之外，現(xiàn)在也大量應用于實驗室設備。由于采用直流變頻電機或直流無刷電機，速度一般可調并且具有較高轉速，高速離心機采用離心機變頻電機，高可達20586r/min,大離心力29326xg。高速離心機臺式結構，全鋼制結構，整機采用人體工學設計，外觀大氣美觀。高速離心機采用三相交流變頻電機驅動，運行噪音低、使用壽命長、提速快、負載能力強。高速離心機采用微電腦控制系統(tǒng)，觸摸彩屏。

 

    防爆高速離心機使用不應當一味的追求速度，不把因素優(yōu)先考慮，其次，就是要考慮離心機的慣性力以及轉子，是針對別分離物質，進行對應的離心機選擇。

 

   防爆高速離心機有保護程序，不蓋蓋子會報警，不蓋蓋子里面東西會飛出來啊，會砸到人，造成嚴重事故。轉子也會飛出來，因此現(xiàn)在的離心機基本都有停止工作自動保護功能。

 

    防爆高速離心機主要體現(xiàn)在主機的差別是在性能方面，帶冷凍的離心機要比普通的貴很多，有的離心機還有加熱功能，控制程序越多的離心機價格越高。差別較大是配置方面，有時候往往附件的價格會比主機的價格還高。選購時要注意，除主機外，選擇的轉子，再加上必要的離心管、管套，的離心瓶或者血袋，所有這些加起來才是一個完整的離心機的價格。

 

    防爆高速離心機在一個圓周運動的非慣性系中，慣性力總是向外的，并沒有與之對應的向內的力。要維持物體在該非慣性系中相對靜止，需要其他力來抵消這個慣性力，比如繩子的拉力，外壁的支持力，大質量物體的引力等。實際上，所有非慣性系中，都可以根據等效原理虛構一個慣性力，其方向與非慣性系的加速度的方向相反（相對于慣性系的加速度），大小為加速度乘以物體質量。這樣處理，是為了方便在 非慣性系 中處理受力平衡，而不是真的有誰在施加這么一個力。

 

    防爆高速離心機因為轉速驚人，固定轉子的并不是普通的滾珠軸承，而是磁懸浮軸承。磁懸浮軸承利用磁場來保持轉子始終在定子線圈的，轉子和定子之間沒有物理接觸，也就消滅了摩擦，繼而保證了離心機超高速運轉的穩(wěn)定性。

 

    防爆高速離心機在加速和減速的過程中會振動是因為除了共振，我覺得加速和減速時重心變化也是一個方面，可能跟共振有關，振動頻率和材料的固有頻率接近時就會發(fā)生共振，根據振動理論，一個實體物體實際上是有無數個固有頻率的，當外界激勵頻率和該物體的固有頻率一致時就會出現(xiàn)共振現(xiàn)象，這時候振動的幅度特別大（振幅），這種現(xiàn)象通常來說是有害的。至于配平問題，是動平衡問題，是因為物體的質心與轉動中心不重合導致出現(xiàn)偏心距，同樣誘發(fā)振動，也屬于振動理論范疇。個人認為是共振引起的上述現(xiàn)象。當然還有可能是沒有配平。

 

    防爆高速離心機分離方法

 

    一：差速離心：逐次增加離心力，每次可沉降樣品溶液中的一些組份。

 

    差速離心是一種常用的方法。在這種方法中，離心管在開始時裝滿了均一的樣品溶液。通過在速度下時間的離心后，就可得到兩個部份：沉淀和上清液。

 

    通常在次離心時把大部分不需要的大粒子沉降去掉。這時所需的組份大部分仍留在上清液中。然后將收集到的上清液以更高速度離心，把所需的粒子沉積下來。離心的時間要選擇得當，使大部份不需要的更小的粒子仍留在上清液中。對于得到的沉淀和上清液可以進行進一步的離心，直到達到所需要的分離純度為止。

 

    二：密度梯度離心法：可以同時使樣品中幾個或全部組份分離，具有很好的分辨率。

 

    （1）速率區(qū)帶法：

 

    根據樣品中不同粒子所具有的不同的尺寸大小及沉降速度（S）。大致步驟如下：

 

    在離心管中裝入密度梯度溶液，溶液的密度從離心管頂部至底部逐漸增加（正梯度）。

 

    將所需分離的樣品小心地加至密度梯度溶液的頂部。樣品在梯度溶液表面形成一負梯度。

 

    由于不同大小的粒子在離心力作用下，在梯度中移動的速度不一樣，所以經過離心后會形成幾條分開的樣品區(qū)帶。

 

    注意：樣品粒子的密度大于梯度液注中任一點的密度。離心過程在區(qū)帶到達管子底部前停止。

 

    （2）等密度離心法：

 

    根據粒子的不同密度來分離。離心過程中，粒子會移至與它本身密度相同的地方形成區(qū)帶。

 

    密度樣度的選擇要使梯度的范圍包括所有待分離粒子的密度。樣品可以在密度梯度液粒上面或均勻分布在密度梯度中。經離心后，樣品粒子達到它們的平衡點。